1、利用新型花磚機前應將總調壓閥調至不克不迭將電機憋死或費勁過大。先將周轉板放至下凹模底，然后啟動電機，下壓下模把持桿，察看減震塊的下壓水平，應在2-3mm如下壓過大，彩磚機應逆時針調解下壓閥，如減震塊下壓過小，后變成液態(tài)水-免燒磚‘熬’出的蒸餾水冷凝，是否壓力過彩磚機高應順時針調解下壓閥，直至調到行程符合為止，應先檢查上壓頭油缸調試及格后，再將喂料斗的托料板調至與下凹模的上平面持平，調試及格后將各部螺絲束縛，看能否能將下模上面的料刮凈。

　　2、調試出磚時，如發(fā)覺振搗器的振動力有余，應先查抄上壓頭油缸能否壓力過高，如過高應逆時針調解油缸上管路的泄壓閥，直至出磚有強度為好，如托模時，因上壓頭壓力過低，不克不迭將磚定位導致磚面疏松時，或者，在提起模具下凹模的同時悄悄挪動轉移上凸模的扳手，使得上壓頭油缸連結必然的壓力，可以大概連結凹模中的磚不隨模具一路上升，從而削減出磚的破損率。