免燒磚機(jī)壓力不足，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品松散、易斷裂；在原料配比正確的情況下，什么原因?qū)е撩鉄u機(jī)壓力不足？

   1、模具下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大：下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力抑制了振壓器的振壓，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。
   2、在免燒磚機(jī)生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)高壓偶爾偏低、壓制力、排氣都正常，只是高壓偶爾不穩(wěn)，這就可做判斷電路方面沒(méi)有故障，有可能是氣壓偶爾不穩(wěn)或控制高壓的電磁悶偶爾有泄漏，還可能是節(jié)流子磨損，而我們首先就要檢查氣壓系統(tǒng)，再檢查電磁閥及閥塊。
   3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力太低，免燒磚機(jī)動(dòng)作緩慢時(shí)，先根據(jù)大小泵壓力表的壓力和設(shè)備的動(dòng)作情況，分別檢查小泵溢流閥和大泵比例閥的系統(tǒng)壓力。
   4、模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，是需要將是下托模油缸上的油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，這時(shí)其的直至免燒磚機(jī)的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)，就可以很好的提高了市場(chǎng)的效率。當(dāng)免燒磚機(jī)在產(chǎn)磚的過(guò)程中要是出現(xiàn)磚中間出鼓肚，其造成的原因是由于上壓頭油缸壓力過(guò)高，或者是振搗時(shí)間過(guò)短，其設(shè)備的上模未能壓到位，需要注意和調(diào)整的。要是發(fā)現(xiàn)免燒磚機(jī)的如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效，需要及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧。