尾礦磚機從二十世紀(jì)八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點產(chǎn)品，數(shù)十年來，我廠按高壓免燒磚的要求經(jīng)過四次改進壓力可達到200噸以上，壓力大運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：1、機座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過高頻、淬火處理；6、潤滑系統(tǒng)自動供油該磚機從設(shè)計到數(shù)次改進后，通過用戶實踐證明，在成型過程中，先通過預(yù)壓、后強壓，所制作的產(chǎn)品密度大，壓強高。


政凱尾礦磚機的實用性：

　尾礦磚機在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點產(chǎn)品，數(shù)十年來，我公司按高壓免燒磚的要求經(jīng)過四次改進壓力可達到160噸以上，壓力大運行穩(wěn)、產(chǎn)量高。從每分鐘生產(chǎn)33塊到38塊，數(shù)次改進的主要部件有：

1、機座各部位加大厚度，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性；

2、曲軸由鑄鋼材料，改為特種材料，進行鍛打，調(diào)質(zhì)處理；

3、八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鑄鋼件；

4、壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作；

5、耐磨易損件委托軍工企業(yè)特別加工，通過高頻、淬火處理；

6、潤滑系統(tǒng)自動供油

政凱尾礦壓磚機技術(shù)參數(shù)：

尾礦磚機特點：

設(shè)計科學(xué)，緊湊實用，經(jīng)久耐用，操作維修簡單。

主要受壓件采用鋼材精加工而成，能夠滿足工作壓力，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；

潤滑系統(tǒng)采用黃油與機油雙重潤滑，潤滑效果更好，降低了使用成本；

布料機采用蝸桿渦輪附轉(zhuǎn)動，填料充實，強勁有力；

軸瓦采用特殊銅材和錳鋼經(jīng)精細加工而成經(jīng)久耐磨，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)性能與使用壽命。

采用萬向結(jié)構(gòu)連桿傳動，靈活自如，提高了出磚率。

制磚模采用德國技術(shù)具精制而成，耐磨性與抗壓性倍增，延長了使用壽命。